realizacje

Budowa nowoczesnego systemu sterowania, obejmującego projektowanie, prefabrykację szaf, dostawę sprzętu, opracowanie oprogramowania oraz uruchomienie, to dla nas prawdziwe wyzwanie i pasja. Projekty typu „greenfield” z jednej strony stwarzają okazję do wdrożenia najlepszych praktyk w całym zakładzie, z drugiej zaś wymagają ogromnego nakładu pracy inżynierskiej oraz wysokich kompetencji technicznych.

Zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technicznych w połączeniu z doświadczoną kadrą inżynierską, pozwala na osiągnięcie końcowego sukcesu.

Wyzwania i rozwiązania:

Sterowanie procesami w nietypowych warunkach

Jak sterować procesem, w którym nie są spełnione podstawowe prawa fizyki, takie jak prawo Ohma? To pytanie otwiera dyskusję na temat możliwości sterowania w trudnych warunkach. Dzięki bliskiej współpracy z Inwestorem opracowaliśmy algorytmy, które umożliwiają skuteczne zarządzanie procesami nawet w takich okolicznościach. W efekcie uzyskujemy produkty najwyższej jakości.

Optymalizacja układów urządzeń – uproszczenie i oszczędności

W każdej fabryce można znaleźć układy i urządzenia w ramach tzw. „dostaw pakietowych”, które często posiadają dedykowane sterowanie. Dla Inwestora kluczowe jest, aby w zakładzie produkcyjnym występowała jak najmniejsza różnorodność rozwiązań, by uprościć pracę działów utrzymania ruchu oraz redukować koszty związane z magazynowaniem części zamiennych. Naszym celem od początku było wsparcie Inwestora w tym zakresie. Prowadziliśmy uzgodnienia z dostawcami, aby zminimalizować liczbę typów i modeli dostarczanego sprzętu. Ponadto, wymagaliśmy odpowiednich rozwiązań komunikacyjnych, takich jak separacja sieci, podłączenie do ringów światłowodowych oraz komunikacja oparta na Profinet.

Bezpieczeństwo w trudnych warunkach pracy

W branży hutniczej, gdzie panują specyficzne warunki pracy, priorytetem jest zagwarantowanie maksymalnego bezpieczeństwa personelu produkcyjnego. Dlatego w fabryce zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy zaawansowany system bezpieczeństwa, który znacząco podnosi komfort i bezpieczeństwo pracy.

Wsparcie dla służb utrzymania ruchu

Aby wspierać służby utrzymania ruchu, zaimplementowaliśmy intuicyjny system diagnostyczny. System ten na bieżąco monitoruje pracę urządzeń i informuje o ewentualnych nieprawidłowościach. Dzięki temu możliwe jest szybsze reagowanie na problemy i minimalizowanie przestojów.

Podsumowanie:

Opracowanie i uruchomienie systemu sterowania dla nowo powstałej fabryki w warunkach ograniczonej dostępności komponentów stanowiło poważne wyzwanie inżynierskie. Trudności związane z logistyką i dostawami mogły znacząco zakłócić harmonogram projektu, prowadząc do dodatkowych komplikacji.

Dzięki ogromnemu zaangażowaniu naszego zespołu, Inwestora oraz dostawców, pomyślnie zrealizowaliśmt projekt i oddaliśmy zakład produkcyjny do użytku w wyznaczonym terminie.

Świadomość Inwestora, że wysokiej jakości sprzęt i oprogramowanie są kluczowe dla bezawaryjnej pracy w dłuższej perspektywie, umożliwiła wdrożenie nowoczesnych i niezawodnych rozwiązań w systemie sterowania. Zaawansowany poziom diagnostyki błędów i awarii umożliwia szybką identyfikację problemów i ich skuteczne rozwiązanie.

Dodatkowo, system został zaprojektowany z myślą o integracji z systemami nadrzędnymi klasy biznesowej, umożliwiając wymianę danych w sposób efektywny i bezpieczny.

Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań technologicznych oraz doświadczeniu naszej kadry inżynierskiej, jesteśmy w stanie realizować najbardziej wymagające projekty, zapewniając ich sukces na każdym etapie – od koncepcji po uruchomienie systemu.