Produkcja wsadowa
Control-Service – Produkcja wsadowa
Rozwiązania te umożliwiają również realizację dodatkowych etapów procesu technologicznego, takich jak podgrzewanie, chłodzenie, mieszanie czy leżakowanie wsadu.
Systemy wsadowe znacząco usprawniają organizację pracy w zakładzie. Produkcja może być realizowana równolegle na wielu instalacjach. System automatycznie rezerwuje urządzenia, zestawia ścieżki dozowania, zarządza blokadami procesowymi, kontroluje dostępność zbiorników i mieszadeł oraz monitoruje stany magazynowe surowców i produktów, zapewniając płynną realizację zaplanowanej produkcji.
Systemy produkcji wsadowej znajdują zastosowanie w wielu branżach, w szczególności w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, farmaceutycznym oraz materiałów budowlanych.
Projektowane rozwiązania zapewniają powtarzalność procesów, wysoką jakość produktów oraz pełną kontrolę nad realizacją receptur.
Integracja systemów sterowania dla produkcji wsadowej
Projektujemy i wdrażamy systemy sterowania produkcją wsadową, które umożliwiają precyzyjne planowanie oraz realizację procesów zgodnie ze zdefiniowaną recepturą. Systemy Batch pozwalają na dokładne dozowanie składników do mieszalników, reaktorów oraz zbiorników w określonej kolejności i proporcjach – wagowych, objętościowych lub molowych.Rozwiązania te umożliwiają również realizację dodatkowych etapów procesu technologicznego, takich jak podgrzewanie, chłodzenie, mieszanie czy leżakowanie wsadu.
Systemy wsadowe znacząco usprawniają organizację pracy w zakładzie. Produkcja może być realizowana równolegle na wielu instalacjach. System automatycznie rezerwuje urządzenia, zestawia ścieżki dozowania, zarządza blokadami procesowymi, kontroluje dostępność zbiorników i mieszadeł oraz monitoruje stany magazynowe surowców i produktów, zapewniając płynną realizację zaplanowanej produkcji.
Systemy produkcji wsadowej znajdują zastosowanie w wielu branżach, w szczególności w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, farmaceutycznym oraz materiałów budowlanych.
Projektowane rozwiązania zapewniają powtarzalność procesów, wysoką jakość produktów oraz pełną kontrolę nad realizacją receptur.
System CS PASS
Oferujemy autorskie rozwiązanie Control-Service Process Automation & Supervisory System (CS PASS), dedykowane zaawansowanym instalacjom produkcji wsadowej. System zapewnia wysoką elastyczność i skalowalność, dzięki czemu sprawdza się zarówno w dużych, jak i mniejszych układach sterowania.
Wartość dla biznesu
System wspiera zwiększenie efektywności produkcji poprzez skrócenie cykli, lepsze wykorzystanie zasobów oraz poprawę wskaźników OEE, co bezpośrednio przekłada się na wzrost wydajności i rentowności zakładu.Najważniejsze korzyści:
System umożliwia dynamiczne zarządzanie surowcami i urządzeniami, co pozwala na płynne planowanie oraz realizację kolejnych partii produkcyjnych bez zbędnych przestojów.
Bezpieczeństwo procesów
Wdrażamy mechanizmy blokad procesowych i bezpieczeństwa (interlocks), które chronią instalację, proces technologiczny oraz personel.
Rejestracja produkcji – EBR
System automatycznie zapisuje dane dotyczące każdej partii produkcyjnej, w tym przebieg procesu, parametry technologiczne oraz działania operatorów, eliminując dokumentację papierową i zapewniając pełną identyfikowalność produkcji.
Szybkie wdrożenia
Zastosowanie autorskich narzędzi do budowy aplikacji pozwala skrócić czas projektowania i uruchomienia systemu oraz ograniczyć ryzyko błędów.
Intuicyjna obsługa receptur
Graficzny interfejs umożliwia łatwe tworzenie i modyfikowanie receptur bez konieczności programowania, co przyspiesza wdrażanie nowych produktów.
Precyzyjna kontrola procesu
Operator ma stały dostęp do informacji o stanie instalacji, alarmach oraz przebiegu procesu, co umożliwia szybkie podejmowanie decyzji i pełną kontrolę nad produkcją.
Niezawodność systemu
Zastosowanie redundancji oraz wirtualizacji zapewnia wysoką dostępność systemu i ciągłość pracy instalacji.Symulacja procesu
System CS PASS zawiera zintegrowany symulator, który umożliwia testowanie systemu sterowania oraz szkolenie operatorów bez ingerencji w rzeczywisty proces.Symulacja odwzorowuje pracę instalacji i pozwala na bezpieczne sprawdzenie działania wszystkich elementów systemu przed uruchomieniem.
Systemy produkcji wsadowej (InBatch, Platforma Systemowa Wonderware) zrealizowane przez naszych inżynierów w ostatnich latach:
2021 System sterowania instalacją do kondensacji żywic – produkcja laminatów dekoracyjnych
2020 System produkcji farb emulsyjnych i szpachli
2018 Budowa linii technologicznej farb wodnych z systemem InBatch
2017 System dozowania surowców sypkich – Pustków
2016 System sterowania reaktorem chemicznym – Reaktor 2
2015 System sterowania reaktorem chemicznym – Reaktor 1
2014 Rozbudowa systemu sterowania produkcją farb
2013 System sterowania produkcją farb (chlorokauczuki)